Ana Hizmetler / Kaynak Teknolojisi ve Kaynak Denetim Hizmetleri
Kaynak; iki veya daha fazla metalik ya da termoplastik malzemenin ısı, basınç veya ilave dolgu malzemesi kullanılarak kalıcı olarak birleştirilmesi işlemidir. Sanayileşmenin ve ağır imalat sektörünün temelini oluşturan kaynak teknolojisi; basınçlı kaplardan çelik konstrüksiyon yapılara, boru hatlarından havacılık ve otomotiv sanayine kadar geniş bir alanda kritik rol oynar.
CTI Muayene ve Denetim A.Ş. olarak; endüstriyel tesislerinizde ve imalat projelerinizde kullanılan tüm kaynak teknolojilerinin international standartlara (EN, ISO, ASME, AWS) ve teknik şartnamelere uygunluğunu bağımsız A Tipi Muayene Kuruluşu uzmanlığıyla denetliyoruz.
Kaynak Yöntemleri ve Muayene Kapsamımız
Ark Kaynak Teknolojileri (SMAW, GTAW / TIG, GMAW / MIG-MAG)
Endüstriyel imalatta en çok tercih edilen Örtülü Elektrot Ark Kaynağı (SMAW), Tungsten Inert Gas (TIG/GTAW) ve Metal Inert/Active Gas (MIG/MAG) yöntemlerinin süreç kontrollerini gerçekleştiriyoruz. Kaynak parametrelerinin (akım, voltaj, gaz debisi, pasolar arası sıcaklık) projeye ve Onaylı Kaynak Prosedürüne (WPS) uygunluğunu doğruluyoruz.
Termoplastik ve Plastik Kaynak Denetimi
HDPE, PP ve PVC esaslı boru hatları ile tank imalatlarında kullanılan ekstrüzyon, alın kaynağı (butt fusion) ve elektrofizyon yöntemlerinin görsel ve tahribatsız test kontrol hizmetlerini sunuyoruz.
WPS / PQR ve Kaynakçı Belgelendirme (ISO 15614 / ISO 9606)
Kaynak prosedürü şartnamelerinin (WPS) hazırlanması, Kaynak Yöntem Onay Raporlarının (PQR/WPQR) laboratuvar testleriyle doğrulanması ve kaynak personelinizin ISO 9606 / ASME Sec. IX standartlarına göre belgelendirilmesi süreçlerini yönetiyoruz.
Tahribatsız Muayene (NDT) ve Kaynak Kalite Kontrolü
Yapılan kaynak birleştirmelerinin süreksizliklerini tespit etmek amacıyla Görsel Muayene (VT), Radyografik Test (RT), Ultrasonik Test (UT), Manyetik Parçacık Testi (MT) ve Sıvı Penetrant Testi (PT) ile kaynak kalitesini %100 güvence altına alıyoruz.
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
1. Kaynak teknolojisi denetimi imalat projelerine ne kazandırır?
Bağımsız kaynak denetimi; kaynak hatalarından (gözenek, çatlak, nüfuziyetsizlik) doğabilecek kaza, duruş ve yeniden işçilik maliyetlerini engeller. İmalatın uluslararası kabul görmüş standartlara ve CE gereksinimlerine uygunluğunu garanti eder.
2. Hangi kaynak standartlarında denetim hizmeti veriyorsunuz?
Uzman mühendis kadromuzla TS EN ISO 3834 (Metalik malzemelerin eritme kaynağı için kalite şartları), TS EN 1090 (Çelik ve alüminyum yapı uygulamaları) ve ASME Section IX/VIII standartlarına uygun denetimler yapmaktayız.
- Kaynakçı Belgelendirme için
- Prosedür Kalifikasyon Kaydı - PQR (Procedure Qualification Record) için Devamı
- Kaynak Prosedür Şartnamesi - WPS (Welding Procedure Specification) için Devamı
